GDP Group- Công ty sản xuất lò hơi, cung cấp dịch vụ bán hơi uy tín, chất lượng. Sản xuất lò hơi (nồi hơi) là một quy trình cơ khí áp lực phức tạp, đòi hỏi độ chính xác và an toàn cao.
GDP Group- Công ty sản xuất lò hơi, cung cấp dịch vụ bán hơi uy tín, chất lượng
Sản xuất lò hơi (nồi hơi) công nghiệp là quá trình chế tạo hệ thống thiết bị áp lực nhằm đun sôi nước tạo thành hơi nước cung cấp nhiệt cho các ngành sản xuất, chế biến. Đây là thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy dệt nhuộm, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, hay hóa chất.
Quy trình chế tạo lò hơi chuẩn
- Thiết kế & Bản vẽ: Tính toán công suất sinh hơi, áp suất làm việc, diện tích bề mặt đốt và lựa chọn vật liệu (thép chịu nhiệt, ống thép đúc) theo các tiêu chuẩn áp lực khắt khe.
- Gia công vật liệu: Cắt phôi thép, uốn ống, gia công các cụm balông (trống hơi) và hàn các vách nước.
- Lắp ráp & Hàn: Thực hiện hàn các liên kết chịu áp lực cao. Các mối hàn đều được kiểm tra siêu âm (UT) hoặc chụp X-quang (RT) để đảm bảo không có lỗ mọt, nứt gãy.
- Thử áp lực (Test thử tải): Bơm nước và tăng áp suất lên mức thiết kế (thường gấp 1.5 lần áp suất làm việc thực tế) để kiểm tra độ kín và an toàn trước khi xuất xưởng.
- Hoàn thiện & Lắp đặt: Bọc bảo ôn cách nhiệt, lắp đặt hệ thống phụ trợ (quạt hút, quạt thổi, hệ thống xử lý khí thải) và bàn giao tại nhà máy khách hàng.
Các loại lò hơi phổ biến tại Việt Nam
- Lò hơi Biomass (đốt sinh khối): Đốt trấu, mùn cưa, viên nén gỗ, củi. Đây là giải pháp tiết kiệm và thân thiện với môi trường.
- Lò hơi tầng sôi: Hiệu suất đốt cháy cao, xử lý tro xỉ tốt, phù hợp cho nhiều loại nhiên liệu khác nhau.
- Lò hơi ghi xích (đốt than, củi): Hoạt động tự động, cấp nhiên liệu và thải xỉ liên tục, phù hợp với các nhà máy có nhu cầu hơi ổn định.
- Lò hơi đốt dầu/gas: Cung cấp hơi nhanh, sạch sẽ nhưng chi phí vận hành thường cao hơn so với nhiên liệu sinh khối
Dưới đây là các nhóm máy móc thiết yếu cần có của công ty sản xuất lò hơi:
- Máy cắt và gia công phôi
- Máy cắt Plasma hoặc Laser CNC: Dùng để cắt các tấm thép chịu nhiệt, ống thép theo bản vẽ với độ chính xác cao.
- Máy cưa vòng, cưa đĩa: Dùng để cắt ống thép có độ dày và đường kính khác nhau.
- Máy tạo hình (Gia công tấm và ống)
- Máy lốc tôn (3 trục hoặc 4 trục): Cực kỳ quan trọng để uốn cong các tấm thép dày thành thân lò hơi hình trụ (balong, buồng đốt).
- Máy uốn ống thủy lực: Dùng để uốn các ống thép của dàn trao đổi nhiệt, ống sinh hơi, bộ quá nhiệt.
- Máy ép chỏm cầu: Dùng để ép gia công phần nắp đậy của balong chịu áp lực.
- Máy móc gia công cơ khí chính xác
- Máy khoan ống (Khoan cần, khoan CNC): Dùng để khoan các lỗ trên mặt sàng (tubesheet), balong để gắn ống nước, ống lửa.
- Máy tiện, máy phay: Dùng để gia công các chi tiết như van, mặt bích, trục phụ.
- Thiết bị hàn
- Máy hàn tự động (Hàn dưới lớp thuốc – SAW): Dùng để hàn các đường hàn dài, thẳng hoặc tròn trên thân lò, đảm bảo độ ngấu sâu và chịu áp lực tốt.
- Máy hàn TIG/MIG/MAG bán tự động: Dùng để hàn đính, hàn các chi tiết ống nhỏ hoặc góc khuất.
- Máy hàn que: Dùng trong các công đoạn phụ hoặc sửa chữa mối hàn.
- Thiết bị nâng hạ và kiểm tra
- Cầu trục, cổng trục: Cần thiết trong xưởng để nâng hạ, di chuyển các tấm thép nặng, ống lò và lật các khối thiết bị lớn.
- Thiết bị kiểm tra không phá hủy (NDT): Bao gồm máy siêu âm mối hàn, máy chụp X-quang, máy kiểm tra từ tính (MT) hoặc thẩm thấu (PT) để đảm bảo không có rò rỉ hay khuyết tật trước khi xuất xưởng.
- Các loại máy phụ trợ
- Máy nén khí: Cung cấp khí nén cho các thiết bị điều khiển và súng phun sơn.
- Lò nung/sấy que hàn: Bảo quản que hàn để tránh bị ẩm, đảm bảo chất lượng mối hàn.
